欧宝体育app_数控车床入门操作者必读知识

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欧宝体育下载app|数控车床编程入门1。车床1的坐标系和运动方向规则。有一天,假设工件惯性,刀具相对工件运动。2.坐标系采用右手笛卡尔坐标系。

如图,拇指的方向是X轴,然后是方向,食指是Y轴,中指是Z轴。在确定x,y,z坐标的基础上,根据右手螺旋法则,用a,b,c. 3三个旋转坐标来确定方向,比较方便。规定Z坐标的移动是传递工件动力的主轴所要求的。

平行于主轴轴线的坐标轴是Z轴,X轴是水平的,平行于工件的装夹面,横向于Z轴。4.规定刀具靠近工件的方向作为坐标轴。

当车床是前刀架时,X轴是反向向前的,指向操作者。当车床为后刀架时,X轴反向向后,远离操作者。

二、车床坐标系车床坐标系是以车床的原点为坐标系的原点。1.机床原点机床原点(也称机械原点)是车床坐标系的原点,是车床上的固定点,其方位由车床设计和生产单位确定,一般不允许用户更改。2.车床参考点车床参考点也是车床上的固定点。这是一个无限的位置,允许刀架与机械停止或电气设备一起移动。

车床参考点用于定位车床坐标系。因为每次启动后无论刀架停留在哪个方位,系统都会将当前方位设为(0,0),不会导致基准不一致。启动后,数控车床必须首先扩大返回参考点(也称为返回零点)的操作员。

在车床上车削后,回到参考点之前,无论刀架处于什么方向,阴极射线管上显示的Z和X坐标值都是0。只有在操作员完成返回参考点后,刀架才移动到车床参考点。此时,刀架参考点在车床坐标系中的坐标值显示在阴极射线管上,即创建了车床坐标系。

3.在工件坐标系下用数控车床加工时,可以用卡盘将工件夹紧在车床坐标系中给定的方向上。所以在车床坐标系中编程非常不方便。

所以程序员在编写零件加工程序时要自由选择一个工件坐标系,也叫编程坐标系。程序中的坐标值都是基于工件坐标系的。工件坐标系的原点可以由程序员根据具体情况确定,一般位于图纸的设计基准或工艺基准处。根据数控车床的特点,工件坐标系的原点一般位于工件左右端面的中心或卡盘前端面的中心。

刀具与数控车床的匹配是数控加工过程中非常重要的一个环节。选择合适的刀具不仅需要大大提高机床的加工效率,而且可以提高零件的加工质量。选错工具不会导致事半功倍的后果,更不会导致欧宝零件出厂。

与普通机床相比,数控车床的主轴扭矩高得多,输出功率也较小。为此,与传统加工工艺相比,数控加工对刀具的自由选择更加严格。这种粗糙度主要表现在刀具的精度、强度、刚度和耐用度上。此外,数控刀具必须具有稳定的尺寸,以便于安装和调整。

这就拒绝了数控刀具结构合理、几何参数标准化、系列化的要求。为了提高数控车床的加工市场,高效稳定的数控刀具是前提之一。如何自由选择数控刀具?主要区别如下:被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床的刚度。

以下几个方面不要考虑:1。数控刀具的类型、规格和精度等级不应满足rej
为了保证数控加工中再次发生刀具事故损坏和潜在缺失,报废刀具及其附件必须具有良好的可靠性和较强的适应性。

4.耐久性低。不同材质的刀具耐用度也不同,比如:硬质合金刀具;高速钢刀具;金刚石切割工具等。

无论是粗加工还是精加工,数控车床加工的刀具都应该比普通车床使用的刀具耐用度更高,以增加更换或磨削刀具和设定刀具的次数,从而提高加工效率,保证数控车床的加工质量。5.断屑和排屑性能好。在数控车床加工中,断屑和排屑不能像普通机床那样及时进行人工处理。切屑不易卷曲在刀具和工件上,不会损坏刀具和切割工件的加工面,甚至不会再次发生伤人和设备事故,影响加工质量和机床的安全运行。

因此,拒绝刀具具有更好的断屑和排屑性能。【欧宝体育下载app】。

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